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◆ 業務内容

主にホブ盤を使用した、歯車の加工を行っています。

歯切りのみの加工、及び、
素材から製品までの一貫した部品製作もやっております。。。

一般的な 歯車製作のフロー(生産工程)を書いてみますと

素材(丸鋼/切り板等)
 ↓
調質
 ↓
センバン加工・フライス加工
 ↓
歯切り加工
 ↓
高周波焼き入れ
 ↓
センバン(穴仕上げ)加工
 ↓
キー溝加工
 ↓
完成!!

という感じになります。

調質や高周波焼き入れ等の 熱処理は、自社内で出来ませんので、
専門の焼き入れ屋さんに外注しております。
(真空窒化やタフトライド、浸炭焼き入れ等もokです)


ただし、歯先研削加工はやっておりません。
(機械が無いため…)
歯先研削までの加工ですと、歯先研削出来るところへ外注となります。

また、傘歯車加工はやっておりません。
傘歯車(ベベルギア)の加工ですと、加工出来るところへ外注となります。


歯切り加工 平歯車(〜M15 〜φ1000程度まで)
はすば歯車(ヘリカルギア)
ねじ歯車
内歯車(インターナルギア)
段付歯車
ラックギア(全長2000程度まで、小さいものは1000まで)
スプロケット(RS-#60まで、それ以上はご用談にて)
ウォームホイール
ウォームギア(全長 800程度まで、他条ウォームはご用談にて)
CPラック&ピニオン(CP5など)
NCセンバン加工 φ450程度まで
全長1000程度まで

複合加工機によるエンドミル加工なども可能です。
(六角取り、クラッチ加工など)
NCマシニング
センター加工
ストローク X:1050 Y:510 Z:560

その他にも、
・M20までの大型ラックギア歯切り
・#100以上のスプロケット歯切り
・M0.5等の小型ラックギア歯切り
・特殊なベベルギア・内歯車加工
などを、マシニングセンタで加工しております。
キー溝 キー幅/40程度まで

センバン/マシニングも設備しておりますが、
弊社の基本的なスタンスは「歯車加工屋」だと考えております。

センバン/マシニング加工で多くの利益を生むことは考えず、
歯車加工に付随する、センバン/マシニング加工でのコストを抑え、
受注を増やし、歯車加工(歯切り)を強化していく方針で行っております。

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