（有）津留崎製作所 - 歯切り屋ブログ（日々コレ精進orz） |
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2005年 9月 2日 (金) 20:50
ギヤ地、ギヤ地、また、ギヤ地… by 鶴城屋
とりあえず、ブログってのは初挑戦なんで、
お作法とかよく知らないんですが、つらつらと書いていこうと思ってます。 今日の仕事は、ギヤ地 製作で１日おわりました。 ギヤ地ってのは、ギヤになる前の センバン加工済みのワーク物のことです。 NC旋盤で 鉄の丸材を加工して、 外径や 全長を 図面通りに製作していきます。 午前中は、φ170 x 265L の SCM材を ギヤ地加工 （φ170ともなると、結構重くなりますよね…(^-^;;） お昼からは、２台のNC旋盤使って、昨日やり残していた加工を終わらせてから、 １６時ぐらいから、 φ46棒材を、φ45と φ42 のギア地にする製作をしました。 材料はS45Cなんですが、材料屋から取り寄せると時間がかかってしまうんで 工場内にある S45C棒材をリサイクル利用（笑 そのリサイクル棒材の長さもまちまちなんで、 毎回毎回ワーク原点あわせて、突っ切りバイトで切り落とし。 でも、穴交差が +0.005から +0.014だったんで、結構シビアでした。 ７個必要だったんですが、２個失敗しました↓↓ ギア地じゃないなら、 切り落とした後に、加工おわった端面の側を掴んで、 反対側から、穴を仕上げるところですが… （この方法だったら、穴交差は結構ラク） ギヤ地の場合は、ギアの精度を上げる為に 「外径」と「穴」を 同時に仕上げてます。（ウチだけかも 知れないけど…(^^;） 「穴」の芯ブレは 極力なくさないと駄目ですから。 それで、 穴交差計測で +0.0とか +0.02 とか、外れると ｏｒｚ 状態になります。 いや、まぁ、余ってるS45C棒材をリサイクル利用しなければいい話なんですけど、 やっぱり勿体ないですし… |
 
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