こんにちは!
ホークス負けてしまいましたね(><)ノ
テレビ中継をずっと観戦してました。
勝負の世界なんで負けてしまったのは仕方ないです↓↓
来年に期待ですねー。
今日は月曜ということで、バタバタでした。
親父さまは、倉庫の奥においていた「歯車バリ取り機」を引っ張り出して修理してました。
「歯車バリ取り機」は ほんとよく出来た仕組みになってます。
(↑これ考えた人は ほんと凄い!)
明日写真up出来ればしたいです(^^;;;
↑NCセンバンで 丸材から細く削り出し
加工部分は φ16です。
結構長いので ビビリが発生しないように加工しないといけません。
根本の部分が R曲線についてるので、プログラムが面倒〜(><
↑その後に φ16部分に ネジ加工しました。
M16xP2並目ネジです。
こういうネジは弊社はあまり得意ではないんですよぉ。
時間かかりすぎ(10個なのに半日かかった…orz)
↑ギアの 内歯部分に チャンファ加工をした図
左側が加工後(after) 右側が加工前(before)
写真でわかるかな(?_?
チャンファ加工とは? …
ギアのはめ込み・かみ合いを スムーズに脱着するのを目的に隅取りすること
チャンファ部がある箇所は 抜き差し動作をする箇所です。
滑らかに隅取りがあれば、
スムーズに抜き差し動作することが出来ますから。
↑チャンファ加工しているところ
通常、ギアの歯部分にチャンファ加工する場合、
専用機械を使いますが、ウチにはそういう設備はありません(^^;;
なので、NC複合旋盤で 専用工具を作って削ってます。
弊社では、複合旋盤は いろんな用途に活躍しております☆☆
↑ギア完成したものです
(外歯歯切り → 内歯ブローチ切削 → チャンファ加工 → バリ取り)
バリ取りが大変(;_;
ヤスリでバリ取り、人海戦術。
あと半分残ってます↓↓
最近ほんと実感するのが 製造業ブログが熱い!です。
弊社のブログも頑張らなければ!
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by 鶴城屋
│2005/10/17 22:21
│仕事(加工ネタ)