2007年 5月 1日 (火) 01:08

樹脂ギアの特徴(ギア加工において)
by 鶴城屋

さてさて、
4月は ブログ書き込み最小数記録をつくってしまいましたが、
5月もこの調子で 不定期更新マイペースで行きたいと思います(^^)


先々週の加工ネタ

樹脂ギアは 歯切りのときに バリが発生します
まず写真もご覧ください。


↑こんな風

  これはMC901です。
  通称MCナイロン(青)ですね。

  MCナイロンには他にもグレードがあって、黒色やら紫色のものが存在します。(いわゆる摺動グレード)

  特にMCナイロンはバリが多く発生します。
  これは歯切りの宿命なのか… バリ取りが苦労します(><;;



↑これはキャストナイロンの歯車

  キャストナイロンは 歯切りではあまりバリ発生しません。
  パサパサっと軽く取れるんで、バリ取りは楽です。


あと、
苦労したのは UPE(超高分子ポリエチレン)のギアの バリ取り!!
これには苦労しました。

PEEKの歯車の場合は、結構楽でした。
PPも楽でしたねー、PVC(塩ビ)も比較的楽。


とまぁ、
UPEとMCナイロンは 歯切り時のバリ取りは苦労します。

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 各種歯車製作・加工

(有)津留崎製作所

〒830-0112 福岡県久留米市三潴町玉満967−2
 TEL 0942-64-3571
 FAX 0942-64-5441
 tsuru@tsuru-ss.sakuraweb.com
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2007年 4月 23日 (月) 23:56

MCナイロン等の樹脂系統のお話が最近多い
by 鶴城屋

くぅぅー、たった今しがた、某ヤフオクで狙った品物をスナイピング出来なかったー
(※スナイピングとは?… 終了時間30秒前とかに瞬間的に狙って落札しようとするもの)


さてさて、最近、仕事の関連は、
MCナイロン等の樹脂加工のお話が多いです。


↑こんなやつとか


↑こんなやつとか

今日なんかは、キャストナイロンφ280 の加工をしましたし。
他にも U-PEニューライトとか、ジュラコン(POM)とか、塩ビ(PVC)とか、


樹脂加工は 0.01ミリの公差を出すのが非常に難しい。
しかも、仕上げ代が0.01ミリ代で加工すると面相度が悪くなる

非常にコツがいる加工です。

また、
材料代も高いし、
切り粉もリサイクル出来ないし(ゴミになるだけ)

まぁ、
普通の鉄工所が「樹脂加工」を嫌がるのもよくわかります(^^;
しかし!
普通ではない鉄工所である、津留崎製作所は 樹脂だろうが何だろうが加工します。

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2007年 4月 9日 (月) 00:39

ジュラコン、いままでで一番苦労した加工だった
by 鶴城屋

こんちは、

ジュラコンのタイミングプーリーを
弊社にて一貫加工(センバン加工→歯切り加工)しております。



↑こんなやつ

  何が一番苦労したかというと、
  穴です。中心部の穴加工、φ5H7

  こういう樹脂加工のものは、
ドリルで一発仕上げ
  をするのが(弊社では)一般的です

  いや、単に…
  小径穴加工ようの スモールツールが無いという話ですが(笑

  φ5H7なんてねぇ…、樹脂でだすのは…ほぼ至難の業ですよ。

  まず初め… 新品の φ5.1ドリルで加工。
  うーむ、+0.05ぐらい大きい。
  何も考えずに削った割には、なかなかいい精度だったが、
  ここから 0,05ミリ縮めるのが大変だった。
  時間にして約3時間。。。。。

  途中、何回もドリル研ぎ
  ダメ元で φ5エンドミルを使ったり、

  最終的に φ5.0ドリルを自前で研いだやつで うまくいったけど


残業で「段取り3時間」+「加工時間30分」
うーむ、労働時間換算したら、確実に赤字です。。。

(社長の残業代なんて、ボランティアなよーなもん???苦笑)

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2007年 4月 6日 (金) 02:04

でかいスプロケット 追い加工
by 鶴城屋


こんにちは、最近まじめにインターネットを使っておりません。
ブログ更新もおざなりになっている、いかんいかん。


とりあえず、お茶を濁す感じに、
以前撮っていた写真もupですです。


↑スプロケットに追い加工

  外径は480φぐらいありました。

  ウチの10インチ油圧チャックじゃ、危なっかしい状態です。
  まぁ、無事追い加工は出来ましたけど、回っているときはヒヤヒヤもんでした。(^^


2007年 3月 19日 (月) 01:08

インボリュートスプラインを複合旋盤にて加工
by 鶴城屋

まぁ、そんなにたいした内容では無いですけど、
複合旋盤のミーリング加工にて、スプライン(オス側)を加工しました




↑これこれ

  修理モノの ピニオン軸
  初め、フラターテックさん(http://kpft.jp/)に問い合わせあってから、ウチに製作依頼がきたもの(^^;

  なにやら漬け物工場で使う機械らしく、
  「一日でも早く製作してくれ!」と催促受けるものですから、休日出勤して やっかいな加工箇所(スプライン部分)を 今日加工しました。...

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