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2005年 9月 24日 (土) 19:15
小さい町工場には、3連休なんて無縁なの??? by 鶴城屋
世間は すっかり3連休です。
弊社も、 本日土曜日は もとから休みにするつもりでした(最近はヒマになってきた為…)が、 予定が空いてしまったので、お昼から機械加工を行いました。 今週を振り返ると、 不良品の再製作があり、会社として あまりいい仕事が出来なかったと思います。 ピニオンギアの 旋盤→歯切→キー加工 の部品ですが、 最終工程のキー溝加工で 不良品になってしまい、 お取引様にご迷惑かけてしまってます。。。m(_ _)m (加工内容は 20ミリ幅で 長さ260ミリ 180度対向というものです) 長さ260ミリとなると、滅多に加工しないような加工内容ですので、 不良となってしまいました。 「技術者として結果が出せない、無念さ、苛立ち」 を 痛感します。 やはり不良品を出さない努力… 日々研鑽を積まないとならないと感じます。 この再製作の部品は、 予定通りに連休前に作り終わって 月曜日の朝の納品待ちです。 さて、今日は これをしました。 ↑先日 材料から切り落としていたものを、歯切加工終わったもの。 これのうち70個ばかりが後加工があるので、再度センバン加工しないとなりません。 ↑片側だけ削り終わった状態… 歯のところに バリが出てますね。 このバリを取り除いてから 反対側を加工するんですが、、、、 果物ナイフで一個一個手作業で バリ取りします。 (品物が プラスチックなんで ナイフでさくっと取り除けますv) ↑加工が終わった状態 ベアリングが入ってます。 この穴公差が、φ16H6 …orz φ16H6と言ったら、+0 から +0.011までです。。。(11ミクロン) もう、公差が厳しいですよね… 加えて、材質がプラスチックなんで、 「削ったときに出る熱による、熱膨張」 「3爪チャックに掴んだときの、チャック圧による変形」 「NCセンバンの加工精度」 を 頭にいれて加工しないといけません。。。 もう、これは、、、、勘!!の世界です (^^;; 普通だったら、φ16H6は敬遠しそうなところですが、 弊社は、頑張って精度を出してます。 2ヶ月に1回ぐらい この部品の製作があるので、その積み重ねとも言えますけどね(^^) しかし、悩みというか問題点がありまして、 果物ナイフで一個一個手作業で バリ取りのほうが 時間が掛かります。。。 片面ずつ 両面とも端面を削ってますんで、 歯のところの部分は どうしてもバリが出ますから、大変(>< いい考えというか、うまく取れる方法を考えてるんですが、 今のところ、いいアイデアが無いです。。。 とまぁ、こんなところで加工をして、夕方は伝票整理して帰宅しました。 --------------------------------------------------------- (有)津留垣什扈 〒830-0112 福岡県久留米市三潴町967−2 TEL 0942-64-3571 FAX 0942-64-5441 tsuru@tsuru-ss.sakuraweb.com ---------------------------------------------------------
by 鶴城屋
│2005/09/24 19:15
│仕事(加工ネタ)
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